Инженеры выбирают нержавейку там, где ошибка стоит дорого — у моря, на фасадах, в пищевом производстве и на уличных узлах, которые живут под дождём и реагентами.
Правильно подобранные марка стали и класс прочности решают сразу две задачи: долговечность соединения и “чистый” внешний вид без рыжих потёков на облицовке. Ниже — практическое руководство по выбору и монтажу нержавеющего крепежа для монтажников и проектировщиков.
Марки A2 и A4: где чья стихия
A2 ≈ сталь AISI 304 — “универсальный” выбор для улицы и интерьера: фасады в нейтральной среде, ограждения, навесы, пищевое оборудование (без сильных хлоридов).
A4 ≈ сталь AISI 316 — повышенная стойкость к хлоридам: морской воздух, бассейны, химреагенты, дорожные соли, промзоны.
– A2-70: Rm ≈ 700 МПа, типовой “рабочий конь”.
– A4-70 / A4-80: Rm ≈ 700–800 МПа, для агрессивных сред и ответственных узлов.
Простое правило: есть хлориды (море, соли, бассейн) — берите A4; нет — A2 хватит с запасом.
Механические свойства и маркировка (по ISO 3506)
Нержавеющий крепёж маркируется A2/A4 (семейство стали) и 50/70/80 (предел прочности на разрыв, ×10 МПа).
Ориентиры для расчётов:
– A2-70: Rm ~ 700 МПа, Rp0.2 ~ 450 МПа;
– A4-80: Rm ~ 800 МПа, Rp0.2 ~ 600 МПа.
Крепёж поставляется с резьбой М3–М24 (типовые), головки: шестигранная (DIN 933/931), внутренний шестигранник (DIN 912), потай (DIN 7991), полупотай (DIN 965). Гайки — DIN 934, самоконтрящиеся — DIN 985; шайбы — DIN 125/127.
Коррозия: какие риски и как их выключать
-
Щелевая и точечная (pitting) — в зазорах под шайбой, в резьбе, в застойной влаге.
Решение: правильная герметизация, EPDM/нейтрильные шайбы, избегать “грязных” зазоров.
-
Гальваническая — контакт нержавейки с углеродистой сталью/медью в присутствии влаги.
Решение: изолирующие прокладки/втулки, одинаковые материалы пары болт-гайка-шайба, диэлектрическая паста.
-
Контаминация железом — перенос частиц обычной стали при резке/шлифовке, хранении.
Решение: отдельный инструмент/щётки под нержавейку, пассивация (цитрат/нитрат) после обработки.
-
Хлориды — ускоряют питтинг.
Решение: A4, полировка до низкой шероховатости (Ra↓), промывка от солей.
Задиры резьбы (galling): как не “сварить” болт с гайкой
Нержавейка склонна к адгезионному износу при затяжке, особенно на сухой резьбе и на высокой скорости.
Чек-лист:
– используйте антизадирные пасты (никель/медь/MoS₂);
– снижайте скорость вращения, тяните плавно;
– предпочитайте крупный шаг резьбы для монтажных соединений;
– ставьте шайбы, чтобы убрать трение “металл-металл” под головкой;
– выбирайте катаную (накатную) резьбу — она менее склонна к задирам.
Если момент по таблице дан для “сухой” резьбы, а вы смазываете, — уменьшите момент на 15–30%.
Момент затяжки на практике: быстрый расчёт
Приближение: T = K · F · D, где
T — момент (Н·м), K — коэффициент трения (0,18–0,22 “сухо”; 0,12–0,16 “смазано”),
F — требуемая сила затяжки (Н), D — номинальный диаметр (м).
Пример для М10 A2-70 (As ≈ 58 мм², 0,7·Rm → F ≈ 0,7·700·10⁶·58·10⁻⁶ ≈ 28 000 Н):
– “Сухо” K=0,20: T ≈ 0,20 · 28 000 · 0,01 ≈ 56 Н·м;
– “Смазано” K=0,14: T ≈ 39 Н·м.
Это не заменяет проектных таблиц, но даёт правильный порядок величин и объясняет, почему смазка требует пониженного момента.
Анкеры из нержавеющей стали
Для фасадов, лестниц на улице, береговых зон — берите механические анкеры A4 (клиновые/распорные) или химические системы с шпилькой A4.
Горячее цинкование на углеродистой стали — бюджетная альтернатива, но по эстетике и долговечности в хлоридах нержавейка стабильнее.
Проверяйте: категория основания (бетон C20/25+), глубину анкеровки, вырыв/срез, наличие ETA/ГОСТ.
Финиш и эстетика
Видимые соединения выигрывают от:
– шлифованной/полированной головки (одинаковый блеск серии);
– потайных винтов (скрытая посадка) там, где это допустимо;
– декоративных колпачков на гайки в интерьере/на перилах;
– подбора одинакового рисунка шлифовки с соседними элементами.
Где нержавейка раскрывается лучше всего
– навесные вентилируемые фасады и подсистемы;
– перила, ограждения, ступени на улице;
– пищевое/фармацевтическое оборудование;
– бассейны, набережные, ТРЦ с реагентами;
– архитектурные малые формы, рекламные конструкции, светопрозрачные узлы.
“Нержавеющий крепёж — это когда монтажник уехал, а объект всё ещё выглядит как новый,” — говорит директор Дмитрий Винтовкин.
Чек-лист подбора для инженера/прораба
-
Среда: есть хлориды/соли/реагенты? → A4.
-
Нагрузка/вибрация: нужен A4-80/A2-70 + шайбы/самоконтр. гайки.
-
Эстетика: головка/финиш, потай или колпачок.
-
Гальваника: изолируйте контакт с углеродистой сталью.
-
Монтаж: антизадирная паста, момент под K-фактор.
-
Документы: ISO 3506, DIN, протоколы/сертификаты к партии.
Почему ТОО «Крепеж-ОПК»
– Нержавеющий крепёж A2/A4: болты, гайки, шайбы, анкера, шпильки.
– Подбор под среду и расчёт момента затяжки под ваш K-фактор.
– Защита эстетики фасадов: финиши, колпачки, изолирующие проставки.
– Склад в Усть-Каменогорске и поставки по РК.
📍 ТОО “Крепеж-ОПК”
Адрес производства и офиса: Усть-Каменогорск, Объездное шоссе, 1В
#НержавеющийКрепёж #A2 #A4 #Фасады #Анкера #МоментЗатяжки #KrepKZ
